Comparando os aços A36 e S355

Vamos comparar os dois tipos de aço estrutural que a Gaz trabalha?

Se você está tentando entender a diferença entre as opções de chapas de aço disponíveis aqui, a A36 e a S355(nacionalmente comercializado como A572-GR50), deixe-me explicar isso de forma mais simples. Vamos focar especificamente neste tópico em relação à fabricação de mesas de soldagem, mas as informações que compartilhamos geralmente se aplicam a outros usos desses materiais, como construção de navios, arranha-céus, estruturas de caminhões e muito mais.

O que estamos procurando?

    Queremos que a mesa de soldagem seja forte, ou seja, capaz de suportar muito peso sem quebrar. A força depende do design da mesa e do material. Podemos medir isso em termos de resistência à tração, que é o ponto em que o material quebra.

    Queremos que a mesa de soldagem seja resistente ao impacto. Um material pode ser muito forte, mas ter resistência ao impacto ruim. Precisamos que a mesa aguente bastante abuso sem deformar. Isso pode ser medido em termos de resistência à deformação e resiliência.

  Queremos que a mesa seja o mais barata possível. A composição química dos dois materiais é parecida, porém o S355/A572 é mais caro devido a diferenças de fabricação. As mesmas que tornam sua qualidade superior.

  Queremos que a mesa seja ecologicamente correta. Claro, pensamos também no meio ambiente. O aço, em geral, é um dos materiais que mais poluem em termos de emissões de CO2. Portanto, se todas as outras características forem iguais, devemos preferir o material que cause um menor impacto ambiental.


 

 

 

Aplicações


A36: Devido à sua resistência moderada e ampla disponibilidade, o A36 é comumente usado em estruturas de construção civil, como edifícios, pontes, plataformas e outras aplicações estruturais de carga moderada.
S355/A572: O S355/A572 é frequentemente escolhido quando se requer maior resistência mecânica, especialmente em aplicações de construção de pontes, estruturas offshore, torres de transmissão e outras aplicações onde a resistência à tração é crítica.


  • Comparação da Composição Química:

    Primeiro, precisamos examinar a composição química exata dos dois tipos de aço para entender o que lhes confere suas características mecânicas.

     

    Item C Mn P S Si Cu
    A572 GR50 =<0,26 =<1,65 =<0,04 =<0,05 =<0,4
    A36  =<0,26 =<0,04 =<0,05 =<0,4 =<0,2


        Ambos os tipos de aço têm teor de carbono abaixo de 0,26%, o que os classifica como aços de baixo teor de carbono.

        O manganês ajuda a tornar o aço menos quebradiço e mais forte. O S355/A572-50 tem mais manganês, fazendo dele mais resistente.

        O cobre aumenta ligeiramente a resistência à corrosão do aço.

    Comparação Mecânica:

    Vamos olhar para algumas propriedades mecânicas dos dois aços:

        A resistência à tração do S355/A572-50 é cerca de 34,5% maior do que a do A36.

        O S355/A572-50 tem uma resistência à fadiga cerca de 40% maior que a do A36.

        A resistência à tração é apenas ligeiramente melhor no S355/A572-50, o que significa que ambos os materiais quebrariam aproximadamente na mesma tensão.

        A resiliência do S355/A572-50 é 85% maior, o que significa que ele pode recuperar sua forma mais facilmente quando sujeito a forças extremas.

        A dureza Brinell dos dois aços é próxima..

        Curiosamente, o A36 é ligeiramente mais condutor de eletricidade.

        Além de tudo isso, a Nitretação tem o resultado muito superior no S355/A572, aproximadamente 35% maior.


    Comparação de Custo:

    O S355/A572-50 é um material mais caro do que o A36, em média cerca de 20%. Em momentos de alta demanda, essa diferença de custo pode chegar a 25% ou mais.

     



    Conclusão:

        Embora o S355/A572 seja mais caro, no caso de produtos "hi-end", onde a aplicação exige mais, é a melhor escolha. É muito mais resistente e suporta melhor abusos, então ele durará mais, e manterá as características por mais tempo.

        Ainda assim, o A36 é ainda um aço muito forte e durável. Não é à toa que pontes e prédios são feitos com ele. Utilizamos em alguns de nossos modelos pois ele é adequado para a maioria das aplicações, principalmente pelo menor custo..

        Se você busca o material mais robusto possível, o S355/A572 é uma opção ainda mais forte, mas também mais cara, então caso precise de um material bom, mas com custo menor, opte pelo A36.

        Agora, se você precisa de um material da era espacial, existem diversos materiais a trabalhar, como os aços-ferramenta, que podem ser até 2x mais fortes, porém 8-10x mais caros(falando-se apenas do material, pois os processos também ficam muito mais caros). Na minha humilde opinião, em 99% das vezes, não é justificado o uso. Mesmo em aplicações mais exigentes, o S355/A572 consegue atender perfeitamente.

    Espero que isso tenha esclarecido as diferenças entre esses materiais. Se tiver mais perguntas, fique à vontade para perguntar!

    O nosso prazer é ajudar!

    Weld the world!

    Guilherme Zaniboni

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